近年來(lái)，隨著制造型行業(yè)的發(fā)展，外部環(huán)境市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激勵(lì)，內(nèi)部各種人工、管理成本增高，利潤(rùn)不斷壓縮，使得管理價(jià)值越來(lái)越重要，管理體系和管理工具都要有效升級(jí)，而傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)在的發(fā)展需求，且逐步成為阻礙企業(yè)管理升級(jí)的瓶頸。隨著倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的不斷發(fā)展與成熟，引入倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，將可有效協(xié)助企業(yè)提升倉(cāng)庫(kù)管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
一般制造型企業(yè)都會(huì)存在以下倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題
1、倉(cāng)庫(kù)信息數(shù)據(jù)存在錯(cuò)誤性和延遲性
雖然倉(cāng)庫(kù)老員工經(jīng)驗(yàn)豐富，但是對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)和數(shù)據(jù)采集，全靠人工手寫(xiě)編制業(yè)務(wù)單據(jù)和錄入到ERP系統(tǒng)中，隨意性大，準(zhǔn)確率低，信息傳遞不及時(shí)，并且不少信息流失于無(wú)形，從而無(wú)法快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔的反饋給管理層，對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)都會(huì)造成很大的影響。
2、倉(cāng)庫(kù)物料/成品多，作業(yè)準(zhǔn)確率低
倉(cāng)庫(kù)中的物料品種多，編碼混亂不統(tǒng)一，以致收料、領(lǐng)料、取料、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)容易因?yàn)榭村e(cuò)編碼而出錯(cuò)，影響倉(cāng)庫(kù)正常運(yùn)營(yíng)。
3、倉(cāng)庫(kù)流程不夠規(guī)范，存在不少不合理現(xiàn)象
例如倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)和倉(cāng)位規(guī)劃不夠合理，物料/成品堆放管理混亂，找貨、上架、出庫(kù)等作業(yè)受到很大影響。上架和下架時(shí)，主要靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)尋找?guī)煳簧霞芎腿∝洠实停鲥e(cuò)率較高。盤(pán)點(diǎn)時(shí)靠人工盤(pán)點(diǎn)，需要耗費(fèi)不少時(shí)間，且準(zhǔn)確率不能保證，制作報(bào)表時(shí)間也長(zhǎng)，難以做到實(shí)賬一致。
4、缺乏追溯手段
由于缺乏批次碼管理，難以實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)和人員，出現(xiàn)問(wèn)題很難追溯，同時(shí)也導(dǎo)致了先進(jìn)先出難以實(shí)行。
當(dāng)引入倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)后，主要是以下三個(gè)方面著手，改善倉(cāng)庫(kù)管理局面：
1、信息
統(tǒng)一信息化管理平臺(tái)：基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)統(tǒng)一，物流、信息流、資金流同步，信息流轉(zhuǎn)高效，同時(shí)與其他第三方系統(tǒng)如ERP、SAP、SRM等深度集成，實(shí)現(xiàn)多套系統(tǒng)之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。
2、庫(kù)存
庫(kù)存賬實(shí)一致：簡(jiǎn)化盤(pán)點(diǎn)工作，提高盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率，確保庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)98%以上。且每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成，都能實(shí)時(shí)更新并記錄庫(kù)存動(dòng)態(tài)，做到賬實(shí)一致
3、流程
規(guī)范流程管理：強(qiáng)化倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管控與協(xié)同，合理布局倉(cāng)庫(kù)，規(guī)范各節(jié)點(diǎn)的業(yè)務(wù)操作，優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，提升運(yùn)營(yíng)效率。
主要收益：
1、搭建倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管控標(biāo)準(zhǔn)；
2、規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程，減少人員的重復(fù)勞動(dòng)，提高效率，提高準(zhǔn)確度；
3、采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA設(shè)備，員工通過(guò)PDA掃描完成收料、上架、領(lǐng)料、盤(pán)點(diǎn)、下架、出庫(kù)、調(diào)撥等作業(yè)，準(zhǔn)確率高；
4、庫(kù)存賬實(shí)一致，庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)98%以上，合理降低了庫(kù)存積壓資金；
5、將經(jīng)驗(yàn)作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指引作業(yè)，降低了人工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)同時(shí)，也提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率；
6、通過(guò)批次管理，實(shí)時(shí)記錄物料在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，保證安全；
7、多樣化倉(cāng)庫(kù)報(bào)表，給管理層決策提供有力的信息支撐